
Alúmina fosa marró
L'alúmina fosa marró, també coneguda com a òxid d'alumini marró, és un tipus de material abrasiu sintètic que es fa fusionant bauxita amb altres materials en un forn d'arc elèctric. És conegut per la seva alta duresa i durabilitat, cosa que la converteix en una opció popular per a una àmplia gamma d'aplicacions industrials. L'alúmina fosa marró es va produir per primera vegada a la dècada de 1890 i el seu ús com a material abrasiu es va popularitzar ràpidament en diverses indústries. Amb el pas del temps, es van introduir millores en el procés de producció i es van descobrir noves aplicacions per al material.
La nostra fàbrica
NY TWO GLOBAL té una forta presència a la indústria de refractaris i abrasius des de fa deu anys. En combinar fonts i un equip d'experts optimitzat, estem ampliant el nostre negoci a les indústries d'aliatges, big bag i minoristes. Tenim dues plantes de BFA 100% propietat i una planta de big bag. Invertint algunes altres plantes refractàries, millorem la nostra posició de producció i control de qualitat per un millor preu. Matèries primeres refractàries i abrasives: alúmina fosa marró, alúmina fosa blanca, alúmina tabular blanca, carbur de silici negre, mullita fosa, bauxita, magnesia fosa , Magnèsia cremada morta, alúmina calcinada, etc. Aliatge: ferro manganès alt-mitjà-baix en carboni, ferrocrom alt en carboni, ferrocrom baix en carboni, silico manganès, ferro silici, silici metall, manganès metall, cables nuclis, incoulants, etc.
Per què escollir-nos
Força de fàbrica
NY TWO GLOBAL té una forta presència a la indústria de refractaris i abrasius des de fa deu anys. En combinar fonts i equip d'experts optimitzat, estem ampliant el nostre negoci a les indústries d'aliatges, big bag i minoristes.
Control de qualitat
Prova i inspecció de dades en temps real per a cada fase de producció pel nostre propi laboratori.
El nostre certificat
Totes les nostres plantes compleixen les normes ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 i OHSAS 18001:2007.
Mercat de producció
Amb una forta presència a la Xina, l'Índia, Turquia, Europa i EUA, tenim estretes connexions amb els principals actors de cada indústria.
Producte relacionat
Les perles de zirconi utilitzen òxid d'itri de terres rares com a estabilitzador, l'ús d'una alta blancor, una gran finesa de les matèries primeres per garantir que el material no contamini. Microestructura fina, superfície de treball llisa, redueix la fricció interna de les perles, millora l'eficiència de mòlta. 2, pot ser.
Sorra abrasiva de corindó marró
La sorra abrasiva de corindó marró s'utilitza àmpliament en el mecanitzat de peces per a la mòlta ultrafina, però també pot fabricar materials refractaris, panells d'aïllament tèrmic, eines de ceràmica, la sorra abrasiva de corindó marró també es pot utilitzar com a matèries primeres en polvorització.
Subministrament professional estàndard JS 240#--8000# Carbur de silici: Gravetat específica: 3,2 Densitat a granel: 1,45-1,56g/cm3 Duresa Mohs: 9,15 Ingredients típics (%6): SiC :292,5 Lliure C: s0.30Fe 0:s1,2 Forma: Poligonal Color: Verd: paquet de 25 kg. Introducció al producte de carbur de silici: carbur de silici verd
Carbur de silici cúbic / B-SiC
El carbur de silici cúbic, també conegut com B-SiC, és un sistema de cristall cúbic (tipus de cristall adamantí). La duresa del carbur de silici cúbic /B-SiC és de 9.25-9.6, que és propera a 10 de diamant, i l'acabat és millor que el diamant. El carbur de silici cúbic / B-SiC és el segon només després del crisospar * 1 Un dels.
La pols de carbur de silici negre està feta de carbur de silici d'alta qualitat i coc de petroli com a matèries primeres, que es fon a una temperatura elevada de més de 2000 graus en un forn de resistència durant més de 46 hores. La duresa del carbur de silici negre està entre el corindó i el diamant
Introducció al producte de maó de mullita
Refractari d'alta alúmina amb mullita (Al2O3•SiO2) com a fase cristal·lina principal. Generalment, el contingut d'alúmina està entre el 65% i el 75%. A més de la mullita, el menor contingut d'alúmina també conté una petita quantitat de fase de vidre i cristobalita; El contingut d'alúmina més elevat també conté a.
La sorra blanca de corindó WA està feta de pols d'òxid d'alumini com a matèria primera, que es cristal·litza per electròlisi. La seva duresa és lleugerament superior a la del corindó marró, amb una duresa lleugerament menor, una puresa elevada, una força de mòlta forta, una baixa producció de calor, una alta eficiència, àcid i àlcali.
Sorra d'alúmina: Forma: Poligonal Mohs Duresa: 9 Gravetat específica:3.95-3.97 Densitat aparent: GB{10-220:1.{6-1.97g /cm3 GB{240-1200: {{10}}.7-1,7g/cm3 Composició típica (%6): Al203:99,60Na2{0:0,18Si02 :0.01 Fe203:0.02 CaO+Mgo: 0.02 Color: Blanc Embalatge: paquet de 25kg.
[Especificacions del producte]: diverses especificacions de sorra, pols [Capacitat de producció]: 50,000 tones/any 【Aplicació】: indústries metal·lúrgiques, ceràmiques, materials de construcció, química, energia elèctrica i fosa. 【Introducció del producte】: La mullita fosa elèctrica és una mena d'alta qualitat.
Què és l'alúmina fosa marró
L'alúmina fosa marró, també coneguda com a òxid d'alumini marró, és un tipus de material abrasiu sintètic que es fa fusionant bauxita amb altres materials en un forn d'arc elèctric. És conegut per la seva alta duresa i durabilitat, cosa que la converteix en una opció popular per a una àmplia gamma d'aplicacions industrials. L'alúmina fosa marró es va produir per primera vegada a la dècada de 1890 i el seu ús com a material abrasiu es va popularitzar ràpidament en diverses indústries. Amb el pas del temps, es van introduir millores en el procés de producció i es van descobrir noves aplicacions per al material.
Beneficis de l'alúmina fosa marró
Sense contaminació ferrosa
L'abrasiu d'òxid d'alumini fos marró és més del 95% d'òxid d'alumini pur. L'explosió amb òxid d'alumini fos marró no promourà la contaminació fèrrica ni l'oxidació a la superfície. Això fa que l'òxid d'alumini fos marró sigui l'opció abrasiva preferida en aplicacions on la contaminació ferrosa és una preocupació.
Augment de la producció
La major densitat a granel i l'alta duresa de l'òxid d'alumini fos marró fa que es transfereixi més energia a la superfície de treball que els abrasius minerals o d'escòria, eliminant fàcilment la contaminació superficial, l'òxid i l'escala del molí. La mida uniforme de partícula de l'òxid d'alumini fos marró proporciona una cobertura i un acabat superficial consistents, augmentant les taxes de producció.
Reciclabilitat
La baixa friabilitat de l'òxid d'alumini fos marró permet reciclar-lo fins a set vegades o més. A diferència dels abrasius minerals o d'escòria, l'òxid d'alumini fos marró no es trencarà completament quan toqui una superfície, mantenint la seva mida relativa. El reciclatge de l'òxid d'alumini fos marró augmenta la rendibilitat reduint el consum d'abrasius, els costos d'enviament, neteja i eliminació. Els armaris de granallat abrasius ofereixen la millor taxa de reciclabilitat.
Aplicació d'alúmina fosa marró
Indústria abrasiva
Com a abrasiu, l'alúmina fosa marró ofereix certs beneficis i trets. En primer lloc, és un abrasiu rígid amb un grau de duresa molt elevat, el que el fa més eficient a l'hora d'eliminar materials de la superfície de la peça durant el procés de rectificat i polit. Això es tradueix en una major eficàcia de processament i una millor qualitat de processament. A més, l'alúmina fosa marró és difícil de portar i té una forta resistència a l'abrasió, cosa que li permet mantenir una llarga vida útil durant l'ús. L'alúmina fosa marró és especialment important en el camp del processament a alta temperatura a causa de la seva excepcional estabilitat tèrmica i la seva capacitat de mantenir el rendiment a altes temperatures.
Indústria de matèries primeres refractàries
Quan es creen maons i recobriments refractaris, l'alúmina fosa marró és un component crucial. A causa de la forta refractarietat i resistència a l'abrasió de Brown Fused Alumina, que constitueixen un dels components clau dels maons refractaris, els maons refractaris poden sobreviure a altes temperatures i atacs químics, convertint-los en un component comú dels forns industrials i forns d'alta temperatura. A més, les partícules d'alúmina fosa marró en recobriments refractaris milloren l'adhesió i la resistència a l'abrasió, allargant la vida útil dels recobriments refractaris i protegint la superfície dels maons refractaris de la calor extrema i la degradació química.
Com triar l'alúmina fosa marró
Material que es treballa
El tipus de material que es treballa és un altre factor crucial a tenir en compte a l'hora de seleccionar alúmina fosa. Per exemple, si esteu treballant amb acer inoxidable o metalls no fèrrics, Black Fused Alumina és l'opció correcta. Si esteu treballant amb metalls, fusta o plàstics, l'alúmina fosa marró és ideal.
Acabat desitjat
L'acabat desitjat és un altre factor a tenir en compte a l'hora de seleccionar alúmina fosa. Per exemple, si necessiteu un acabat suau i brillant, l'alumina fosa blanca és l'opció correcta. Si necessiteu un acabat rugós per a la preparació de la superfície, Black Fused Alumina és la millor opció.
Mida de partícules
La mida de la partícula determina el poder de tall de l'abrasiu i l'acabat superficial. Les partícules més petites proporcionen un acabat més suau, mentre que les partícules més grans proporcionen un acabat més rugós.
Cost
Els diferents graus i tipus d'alúmina fosa tenen preus diferents. És essencial tenir en compte la rendibilitat del material per a la vostra aplicació.
La qualitat i consistència del material
A l'hora d'escollir l'alúmina fosa adequada, també és essencial tenir en compte la qualitat i la consistència del material. La qualitat de l'alúmina fosa pot afectar la qualitat i consistència del producte final. És crucial triar un proveïdor de bona reputació que pugui proporcionar alúmina fosa d'alta qualitat i coherent.
Embalatge i emmagatzematge
Un altre factor a tenir en compte és l'embalatge i l'emmagatzematge de l'alúmina fosa. L'embalatge ha de ser durador i capaç de protegir el material de la humitat i els contaminants. Les condicions d'emmagatzematge han de ser seques i fresques, lluny de la llum solar directa i de la calor.
Pautes de seguretat
També és important seguir les pautes de seguretat recomanades quan manipuleu alúmina fosa. L'alúmina fosa és un material afilat i abrasiu que pot causar lesions si no es manipula correctament. Utilitzeu sempre equips de protecció com ara guants, protecció ocular i màscara antipols quan treballeu amb alúmina fosa.
Procés d'alúmina fosa marró
Els farcits de bauxita calcinada, antracita i ferro són les principals matèries primeres per a la producció d'alúmina fosa marró. BAIYUN GROUP tria la bauxita calcinada de millor qualitat que conté aproximadament un 88% d'òxid d'alumini, que és la principal font d'Al2O3 en BFA. Aquestes matèries primeres es barregen en una determinada proporció i es fonen / fonen en un forn d'arc elèctric a uns 2200 graus. Els forns comuns són el forn fix o el forn basculant (forn d'abocament).
El BFA fusionat es refreda i es tritura en grans grumolls que semblen marrons. Aquest és un material amb un alt contingut d'òxid d'alumini. A continuació, els grumolls de BFA es trituren en mides més petites per a una producció posterior.
A continuació, els grumolls d'alúmina fosa marrons es posen en trituradores per triturar-los més en mides més petites i es filtren en grans de diferent distribució de tamisos. Es tracta de graus gruixuts més fins de bona distribució de tamisos adequats per a usos abrasius i refractaris. Hi ha diferents estàndards de qualitat com ara GB, FEPA, JIS, ANSI. Després del cribratge, el contingut d'òxid d'alumini (Al2O3) és d'aproximadament el 95%, amb poc contingut d'òxid de ferro (Fe2O3), òxid de titani (TiO2) i òxid de silici (SiO2) i poc contingut magnètic. A continuació, s'eliminen els continguts magnètics dels equips rellevants, procés que és important, ja que per a aplicacions de refractaris i abrasius, els continguts magnètics danyaran els productes acabats. Per a Al2O3, com més fi (més petit) sigui el gra, més baix serà el contingut.
Aleshores, les graelles d'alúmina fosa marrons es renten amb aigua o àcid per eliminar la pols, els continguts magnètics i les impureses. Aquests continguts innecessaris són fàcils de causar rascades, corrosió, esquerdes i taques fosques en productes abrasius i refractaris. El procés de rentat també ajuda a obtenir materials més durs i purs que tenen un millor rendiment i millors per al reciclatge.
Després de la producció, Brown Fused Alumina s'envasa i s'envia als clients. Els embalatges més habituals són Big Bags d'1 tona mètrica, 1,2 o 1,3 tones mètriques. O envasat en bosses de plàstic teixides de 25 kg o bosses de paper de 25 kg i 40 bosses en un palet.
Com distingir la qualitat de la micropols d'òxid d'alumini marró

Mireu primer el color. El color de l'òxid d'alumini marró sol ser marró i translúcid. Si el color de l'òxid d'alumini marró és més clar, té un alt contingut d'alumini i té un aspecte marró brillant. Sota la llum del sol, el corindó marró té una alta transparència. Relativament parlant, si el color del corindó marró és més fosc amb una mica de cian, aquest tipus de corindó marró tindrà una major duresa, una major resistència al desgast i un major contingut de ferro.
Com més petites siguin les partícules d'òxid d'alumini marró, més clar és el color, com ara la pols d'òxid d'alumini marró, fins i tot té un color gris clar, per contra, com més grans siguin les partícules de corindó marró, més fosc és el color, però no importa la partícula. mida, el material de corindó marró són els mateixos. Per tant, la profunditat del color de l'òxid d'alumini marró està relacionada amb la mida de la partícula. L'alúmina fosa marró es divideix en tres graus de qualitat, el millor dels quals és l'alúmina fosa marró de grau 1, seguit de grau 2 i grau 3. La qualitat de L'alúmina fosa marró es basa principalment en el contingut d'Al2O3.

Posició actual del mercat i tendència de desenvolupament
Actualment, la posició de mercat de Brown Fused Alumina en l'àmbit industrial està creixent i s'utilitza àmpliament en les indústries d'abrasius, eines abrasives i matèries primeres refractàries. Amb la creixent demanda de materials eficients i d'alta qualitat per a la producció industrial, Brown Fused Alumina continuarà mantenint la seva posició important. Les tendències del mercat indiquen que la demanda d'alúmina fosa marró continuarà creixent en àrees com ara el treball del metall, la fabricació de ceràmica i l'artesania del vidre.
Rendiment de millora i innovació mitjançant les noves tecnologies
Amb l'avenç de la ciència i la tecnologia, les noves tecnologies continuaran millorant i innovant el rendiment de l'alúmina fosa marró. Per exemple, els nous processos de preparació i les modificacions del material poden millorar encara més la puresa i la cristalinitat de l'alúmina fosa marró, fent-la millor en aplicacions. A més, les tecnologies avançades de mòlta i els mètodes de processament milloraran l'eficiència i la qualitat del processament dels productes d'alúmina fosa marró, aportant més comoditat a la producció industrial.
Predicció d'aplicacions i possibilitats més àmplies per al futur
Es preveu que les àrees d'ús de l'alúmina fosa marró creixin més en el futur. L'alúmina fosa marró es pot utilitzar amb més freqüència en indústries en desenvolupament, com ara l'energia, l'optoelectrònica i l'aeroespacial a mesura que avança la tecnologia d'alta temperatura. Per exemple, una nova tendència de desenvolupament pot ser l'ús de Brown Fused Alumina en col·lectors solars i cremadors d'alta temperatura. A mesura que augmenta la necessitat de materials ecològics, l'alúmina fosa marró possiblement pot tenir un paper més important en els refractaris ecològics i els productes refractaris ecològics.
La nostra fàbrica


PMF
Etiquetes populars: alúmina fosa marró, fabricants, proveïdors d'alúmina fosa marró de la Xina
Potser també t'agrada
Enviar la consulta











