
Introducció al producte de maó de mullita
Refractari d'alta alúmina amb mullita (Al2O3•SiO2) com a fase cristal·lina principal. En general, el contingut d'alúmina està entre el 65% i el 75%. A més de la mullita, el menor contingut d'alúmina també conté una petita quantitat de fase de vidre i cristobalita; El contingut d'alúmina més alt també conté un...
Refractari d'alta alúmina amb mullita (Al2O3•SiO2) com a fase cristal·lina principal. En general, el contingut d'alúmina està entre el 65% i el 75%. A més de la mullita, el menor contingut d'alúmina també conté una petita quantitat de fase de vidre i cristobalita; El contingut més elevat d'alúmina també conté una petita quantitat de corindó. Alta refractarietat, fins a 1790 graus o més. Temperatura inicial de suavització de càrrega 1600 ~ 1700 graus. Resistència a la compressió 70 ~ 260MPa a temperatura ambient. Bona resistència al xoc tèrmic.
El maó de mullita està fet de corindó de plaques importades i corindó fos d'alta puresa com a matèries primeres principals, utilitzant tecnologia avançada d'addició de pols ultrafina, mitjançant la barreja, l'assecat, l'emmotllament i la cocció en un forn de cargol d'alta temperatura. El maó Mullett s'utilitza àmpliament en gasificadors d'oli residual, forn de conversió de segona etapa d'amoníac sintètic, reactor de negre de carboni i forn refractari. La mida de la forma, l'índex físic i químic i la vida útil dels productes compleixen els requisits dels clients.
Hi ha maons de mullita sinteritzats i maons de mullita fosos.
1. El maó de mullita sinteritzat està fet de clinker d'alta bauxita com a matèria primera principal, afegint una petita quantitat d'argila o bauxita crua com a enllaç, mitjançant la formació i la cocció.
2. Maó de mullita fos amb alúmina, alúmina industrial i argila refractària com a matèries primeres, afegint carbó vegetal o partícules fines de coc com a agent reductor, després de formar-se mitjançant el mètode de fusió de reducció per a la fabricació. La cristal·lització de la mullita fosa és més gran que la de la mullita sinteritzada i la resistència al xoc tèrmic és millor que la dels productes sinteritzats. El seu rendiment a alta temperatura depèn principalment del contingut d'alúmina i de la uniformitat de la distribució de la fase mullita amb el vidre.
S'utilitza principalment a la part superior de l'alt forn calent, el cos i la part inferior de l'alt forn, el regenerador del forn de vidre, el forn de sinterització de ceràmica, el revestiment de cantonades morts del sistema de craqueig de petroli, etc.
| Article | MU 60 | MU 65 | MU 70 | MU 75 | |
| Composició química | Al2O3 | Major o igual a 60 | Major o igual a 65 | Major o igual a 70 | Major o igual a 75 |
| SiO2 | Menor o igual a 35 | Menor o igual a 33 | Menor o igual a 26 | Menor o igual a 24 | |
| Fe2O3 | Menor o igual a 1.0 | Menor o igual a 1.0 | Menor o igual a 0.6 | Menor o igual a 0.4 | |
| Porositat aparent% | Menor o igual a 17 | Menor o igual a 17 | Menor o igual a 17 | Menor o igual a 18 | |
| Densitat aparent g/cm3 | Major o igual a 2,55 | Major o igual a 2,55 | Major o igual a 2,55 | Major o igual a 2,55 | |
| Resistència de trituració en fred Mpa | Major o igual a 60 | Major o igual a 60 | Major o igual a 80 | Major o igual a 80 | |
| {{0}}.2Mpa Refractarietat sota càrrega T0.6 grau | Major o igual a 1580 | Major o igual a 1600 | Major o igual a 1600 | Major o igual a 1650 | |
| Canvi lineal permanent en reescalfament (%)1500 graus X2h | 0-+0.4 | 0-+0.4 | 0-+0.4 | 0-+0.4 | |
| Resistències al xoc tèrmic Cicles d'aigua de 100 graus | Major o igual a 18 | Major o igual a 18 | Major o igual a 18 | Major o igual a 18 | |
| 20-1000 graus d'expansió tèrmica10-6/grau | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | |
| Conductivitat tèrmica (W/MK) 1000 graus | 1.74 | 1.84 | 1.95 | 1.95 | |
Etiquetes populars: introducció de productes de maó de mullita, introducció de productes de la Xina de fabricants de maons de mullita, proveïdors
Potser també t'agrada
Enviar la consulta





