Tractament i aplicació de corindó marró sobre superfície d'acer inoxidable

Tractament superficial d'acer inoxidable i requisits abrasius
1. Sense requisits de tractament superficial d'acer de fosa
(1) Neteja superficial P1, grau de neteja superficial Sa2.5 (2) rugositat entre 40-75pm, sal soluble S 30 mg/m2 (equivalent a NaC1) (3) Humitat relativa<60%, stainless steel surface temperature at least 5℃ above the dew point temperature
2. No hi ha requisits d'abrasiu de perforació d'acer de fosa
(1) Abrasiu net, dur, angular (2) Paper de prova de PH PH, sec i conductivitat<1505s/cm (IS011127-6) (3) abrasive quality should be approved by the shipowner and paint manufacturer
Introducció i comparació d'índexs tècnics d'abrasiu granat i corindó marró
1. Introducció abrasiu granat i corindó marró
(1) abrasiu granat
El granat és un processament de mineral natural des de l'abrasiu fins al ferro i el granat d'alumini (principalment cristalls de silicat d'alumini que contenen ferro), la duresa generalment no supera els 8 Mohs, els fabricants generalment tenen grans mines de granat, la principal àrea de producció a Shandong, Jiangsu, Inner. Mongòlia.
(2) Abrasiu corindó marró
El corindó marró està fet de bauxita i materials auxiliars fosos a una temperatura elevada per sobre dels 2,000 graus en un forn d'arc elèctric. La duresa d'un grau sol ser superior a 9 Mohs i el contingut d'alúmina és superior al 96%. Les principals zones productores a Henan, Guizhou i altres regions.

Experiment de rentat de sorra d'abrasius granat i corindó marró
Equips i mètodes experimentals: rentadora automàtica de sorra de protecció del medi ambient, broquet d'entrada d'aire secundari de 12 mm, provador de rugositat, placa d'acer inoxidable de 600 mm * 800 mm 6 peces, abrasiu granat i corindó marró de 500 kg cadascuna; Per a la comparació experimental es van utilitzar abrasius granat utilitzats habitualment a les drassanes domèstiques i abrasius de corindó marró de diferents especificacions, tal com es mostra a la taula 2 i la taula 3 respectivament.
Els resultats experimentals de la taula 3 mostren que:
(1) A mesura que la mida de les partícules de l'abrasiu de corindó marró disminueix, la rugositat superficial de l'acer inoxidable també disminueix, però la neteja de la superfície de l'acer inoxidable augmenta gradualment.
(2) La selecció de corindó marró de primera classe i indicadors abrasius de ferro i alumini granat d'alta qualitat pot complir els requisits de les especificacions tècniques.
(3) En comparació amb el corindó marró, el granat té una falta congènita de duresa, de manera que no és tan bo com l'abrasiu del corindó marró en termes d'eficiència de perforació de sorra i taxa de dany.

(4) Hi ha un problema comú de polir a la sorra de perforació granat, tot i que la selecció d'abrasius de partícules petites pot resoldre el poliment, la rugositat és difícil de complir els requisits de 40-75um, i el {{3 }} La mida del gra de malla de l'abrasiu de corindó marró pot complir els requisits de rugositat.
(5) La superfície del granat després del rentat de sorra és més brillant i bella, i és més acceptable en neteja.
(6) La pols produïda pel rentat de sorra és molt gran, en comparació, la pols granat és més perjudicial per a la salut laboral.
conclusió
Tenint en compte factors com el control de costos, els requisits tècnics i l'eficiència de perforació, l'abrasiu de corindó marró és més adequat per a l'aplicació del tractament superficial d'acer inoxidable al dipòsit de llast d'un camió cisterna.