Detall del mètode de benefici de la cromita
La cromita té les característiques d'alta densitat i magnetisme mitjà i partícules cristal·lines gruixudes, i el mètode de vestir de la cromita generalment adopta mètodes de rentat, mètode de separació magnètica de baixa intensitat, mètode de separació magnètica d'intensitat mitjana, mètode de separació per gravetat, mètode de flotació i altres mètodes de benefici. El disseny del mètode de benefici de cromita s'ha de desenvolupar segons la naturalesa del mineral de cromita i diversos factors, en circumstàncies normals, el benefici de la cromita utilitza la separació per gravetat i les àrees individuals també utilitzen mètodes de separació i flotació magnètica d'alta intensitat per al rentat.
El mètode de vestir de la cromita depèn principalment del grau, la puresa, la mida de les partícules de la cromita, la composició i la quantitat de mineral de ganga. La cromita té una alta densitat i un magnetisme feble. El mètode de processament de minerals pobres en cromita a la Xina ha fet servir una plantilla, un agitador, un concentrador de mineral en espiral, un concentrador centrífug de mineral i un canal de cinturó per separar el mineral pobre en crom (Cr 23 < 20%), i també ha utilitzat un tub de separació hidràulic per separar el mineral. a la coctelera. Al laboratori es van estudiar la separació magnètica d'alta intensitat seca, la separació magnètica d'alta intensitat humida, la flotació i diversos mètodes de separació química. Però en la producció real, s'utilitza principalment la separació per gravetat i algunes mines utilitzen separació magnètica d'alta intensitat.
Els mètodes d'apòsit de cromita que s'utilitzen habitualment inclouen principalment la separació per gravetat, la separació magnètica i la flotació. A continuació, entenem el mètode de vestir de la cromita un per un.
1, mètode de benefici de cromita - explicació detallada del mètode de separació per gravetat:
Els minerals de cromita es troben majoritàriament en estat de dispersió massiva, de franges i porfírics de gra gruixut, i la densitat és gran, de manera que la separació per gravetat és una de les maneres efectives de seleccionar. Actualment, s'utilitzen mètodes de separació per gravetat, com ara la taula de sacsejada i el jigging, per recuperar la cromita en la pràctica de producció.
Cromita de classificació de l'agitador: l'agitador és adequat per a la classificació de mineral de cromita de gra fi, el rang de mida de les partícules de processament és generalment de 3-0.019 mm, la classificació és l'acció de flux longitudinal i transversal de la superfície del llit per aconseguir, una major precisió de classificació, pot obtenir un enriquiment més gran proporció, però la seva capacitat de processament és baixa, ocupen una gran àrea.
Cromita de separació de la plantilla: la plantilla és adequada per processar mineral de cromita de mida gruixuda i mitjana, el rang de mida de partícula de processament general és de 35-0,1 mm, pot obtenir el producte final en una sola separació.
2, mètode de benefici de cromita - explicació detallada del mètode de separació magnètica de cromita:
La duresa de la cromita és de 5,5, la gravetat específica és de 4,2 ~ 4,8, amb una separació magnètica baixa, de manera que la separació magnètica també és un dels mètodes de separació efectius, pot utilitzar una separació magnètica baixa, una separació magnètica alta i altres mètodes per seleccionar la cromita.
Cromita de separació magnètica de baixa intensitat: la separació magnètica de baixa intensitat pot eliminar eficaçment la magnetita, millorar la relació crom-ferro del concentrat i enriquir i seleccionar productes de concentrat de cromita qualificats. En particular, és de gran importància per a concentrats no qualificats que contenen una petita quantitat de magnetita en productes concentrats de cromita després de la separació per gravetat.
Separació magnètica d'alta intensitat de la cromita: la separació magnètica d'alta intensitat de la cromita és eliminar la magnetita amb un separador magnètic mitjà i, a continuació, recuperar la cromita amb un separador magnètic d'alta intensitat i separar els minerals de ganga. És adequat principalment per a la separació per gravetat de minerals fins que no es poden recuperar eficaçment.
3, mètode de benefici de cromita - explicació detallada del mètode de flotació de cromita:
La flotació és el mètode principal per a la separació de la cromita fina. Es considera que s'utilitza quan els efectes de la separació per gravetat i la separació magnètica d'alta intensitat no són bons. S'utilitzen principalment els mètodes de flotació del col·lector aniònic i el col·lector catiònic.
Cromita de flotació del col·lector d'anions: cal dispersar completament la polpa, flocular selectivament el mineral i prioritzar la flotació dels minerals de crom. Per tant, el mineral s'ha de dissociar completament durant la mòlta i s'ha d'afegir l'àlcali per assegurar el valor del pH de la polpa (pH {{0}},0 ~ 11,5), i després s'ha d'afegir el dispersant a feu que la polpa formi un sistema de dispersió estable i, a continuació, s'afegeix el floculant selectiu a la polpa dispersa per fer que la ganga fina floculi. Tanmateix, cal tenir cura d'evitar la formació de pel·lícules de col·lectors aniònics sobre els minerals de ganga que s'han floculat.
Cromita de flotació del col·lector catiònic: es requereix una operació de mòlta fina per aconseguir la dissociació dels monòmers dels minerals, però es produirà una gran quantitat de llim, de manera que l'operació de pre-deslimació s'ha de dur a terme abans de la flotació, en cas contrari es perdrà una gran quantitat de cromita.
A més dels col·lectors negatius i catiònics, hi ha alguns col·lectors nous, com ara n-oleat amina molina clorol, aducte dialil metanol d'àcid saccàric, etc., per a la separació de minerals de crom que contenen un 26% de Cr2O3.
De vegades, el concentrat de gravetat es reconcentrarà mitjançant una separació magnètica baixa o alta per millorar encara més el grau de concentrat de crom i la relació entre crom i ferro. Quan s'utilitza la separació magnètica per separar el mineral de cromita, el mètode de separació magnètica única rarament s'utilitza, i s'utilitza principalment en combinació amb el procés de separació per gravetat.
La gravetat específica de la cromita és de 4,1 ~ 4,7 g / cm3, la gravetat específica del mineral de ferro de ganga i silicat associada és generalment de 2,7 ~ 3,2 g / cm3, utilitzant la diferència de densitat mineral, es pot utilitzar canal espiral, plantilla, taula sacsejant, espiral separador, centrífuga i altres equips de separació per gravetat per a la classificació. El mètode de benefici de la cromita és adequat per a la cromita amb mida de cristall gruixut, i el gra fi és fàcil de perdre's a les restes.
La mida de distribució de la cromita és generalment mitjana i fina, de manera que l'equip utilitzat principalment inclou trituradora, molí de varetes, etc. La determinació de l'equip de separació per gravetat de cromita s'ha de basar en la mida de distribució específica de la cromita, com ara que la mida de distribució és gruixuda. , l'ús del molí de varetes pot aconseguir la major part de la separació de monòmers després de la mòlta, llavors la selecció del molí de varetes - procés de jigging, com ara la mida de distribució és bona, és necessari utilitzar un molí de boles per moldre i entra el producte de mòlta. el procés de separació magnètica d'alta intensitat o procés de flotació després d'arribar a la dissociació del monòmer.
Mètode de processament de minerals de cromita Procés de trituració: en el procés de processament de minerals de cromita, el procés de trituració adopta dues etapes de trituració de mandíbules, triturant el mineral en brut a 30 mm per sota i després transportat a la següent sitja per transportador.
Procés de mòlta: procés de mòlta mitjançant una mòlta de molí de varetes, perquè la mida general de les partícules de distribució de cromita és lleugerament gruixuda, mitjançant una mòlta senzilla de molí de varetes es pot aconseguir la separació de monòmers, mentre que la sortida del molí de varetes és alta, la mida de les partícules del producte és uniforme i ajustable, és l'equip de trituració de cromita ideal. Un alimentador vibratori està disposat sota la sitja per alimentar uniformement el producte trencat al molí de varetes per a l'operació de mòlta.
Procés de separació per gravetat del mètode de benefici de cromita: la part frontal s'ha reduït a, la mida de les partícules de distribució de cromita és generalment gruixuda, l'ús de la mòlta de molí de varetes per aconseguir la separació de monòmers després d'entrar en el procés de separació per gravetat i l'equip adequat per a la separació per gravetat de cromita és principalment una plantilla. i agitador, la capacitat de processament de la plantilla és gran, l'efecte gruixut de la cromita és important, de manera que el procés de desbast per gravetat utilitza una gran capacitat i una gran recuperació de la plantilla trapezoïdal. Com que l'efecte de recuperació de la plantilla sobre el mineral en pols fina no és obvi, la taula de sacsejada es pot configurar després del mineral de la cua de la plantilla per escombrar i recuperar el ferrocrom perdut per millorar la taxa de recuperació de tot el procés.
Jig és el principal equip de separació per gravetat en el mètode de concentració de cromita, i el concentrat final es pot separar alhora en funcionament normal. L'agitador s'utilitza generalment com a equip de classificació amb una petita capacitat de processament però un alt enriquiment. En aquest procés, els residus de la plantilla són escombrats i classificats per recuperar la cromita de gra fi. Aquest procés és adequat per al rentat i la purificació de cromita de grau gruixut i mitjà, i la cromita de grau fi o microfina incrustada s'ha de discutir per separat. A més, per al processament de minerals de cromita de sorra, també cal determinar el procés de processament de minerals i la configuració de l'equip segons la situació real.
L'elecció del mètode de benefici de la cromita està estretament relacionada amb les propietats físiques i químiques de la cromita. Com que la gravetat específica del mineral de crom és de 4.3-4.6 i la duresa de Mohs és de 5.5-7.5, amb el progrés continu de la tecnologia de processament de minerals, el procés de purificació del mineral de crom per separació per gravetat ha estat molt madur. A més, com que el procés de separació per gravetat no contamina el medi ambient, el procés de separació per gravetat del mineral de crom s'ha popularitzat i aplicat en els principals concentradors de mines. El procés específic de processament de minerals per gravetat és que el mineral en brut entra a la trituració gruixuda des del contenidor de mineral en brut a través de l'alimentador de mineral, la trituració gruixuda entra a la trituració fina i la trituració fina entra al contenidor de mineral en pols. El mineral en pols s'introdueix al molí de boles per la cinta transportadora, i el molí de boles està equipat amb la pantalla del capçal de mòlta, en la qual el material de la pantalla es transporta de nou al molí de boles per a la mòlta i entra el material sota la pantalla. el tobogan en espiral per al desbast. Una part del concentrat es produeix mitjançant la classificació aproximada al canal espiral. El mineral mitjà es retorna per tornar-lo a classificar, i els residus entren al canal espiral per escombrar i classificar. El concentrat escombrat pel canal espiral entra a l'agitador i es selecciona, es retorna el mineral mitjà i es descarten els residus. El concentrat gruixut de l'agitador és una altra part del concentrat, el mineral de l'agitador es retorna per a la seva nova classificació, es llença els residus de l'agitador i tot el concentrat entra al dipòsit de sedimentació per a la deshidratació. Els residus escombrats pel canal en espiral i els de la taula de sacsejades es combinen en els residus totals, que entren al tanc de sedimentació de residus per precipitar una part dels residus, i després entren a l'estany de residus i l'aigua clarificada a l'estany de residus. es recicla per a la seva reutilització.
Mètodes de benefici de la cromita a les Filipines: el contingut de crom de la cromita a les Filipines és baix, al voltant del 4,8%, el contingut de fang del mineral és molt alt, la majoria d'ells són sorra de mineral de cromita, que contenen pedres de gra gruixut molt limitats, a causa de La gran viscositat del fang del mineral, cal passar per una operació de rentat raonable abans del benefici per dur a terme la següent operació de classificació, després que la pràctica de producció de camp del client trobés que després d'un simple rentat de mineral, el grau de cromita pot ser augmentat del 4,8% al 30-35%, es pot veure que el contingut de fang al mineral és realment elevat, però un funcionament inadequat en l'operació de rentat o l'ús d'equips de rentat no raonables provocaran una disminució de la taxa de recuperació. de benefici o baixa capacitat de processament, de manera que el client va trobar deliberadament Fery Machinery, s'espera que la nostra fàbrica els pugui oferir un procés de benefici i suggeriments de configuració d'equips més raonables i ideals. En primer lloc, l'operació de rentat amb un simple rentat de pistola d'aigua és un mètode molt poc raonable, el rentat de la pistola d'aigua per a l'efecte de rentat de mineral de cromita és molt limitat, tot i que també pot millorar el grau de mineral brut fins a cert punt, però la pèrdua resultant de La cromita també és incommensurable, per millorar la taxa de recuperació del rentat, cal canviar la pistola d'aigua a la rentadora, canviar completament la forma de rentar el mineral. Per tal de millorar eficaçment l'eficiència i l'efecte del rentat del mineral. Com ara el rentat de mineral de cromita fina a les Filipines, cal utilitzar una rentadora en espiral per rentar, la rentadora en espiral segons els requisits del client es pot convertir en una rentadora en espiral doble, una rentadora en espiral gran i altres especificacions diferents, per satisfer diferents volums de producció. , i la rentadora en espiral per a l'efecte de rentat de cromita fina també és molt evident, la taxa de recuperació també pot arribar a un grau satisfactori. Després del rentat en espiral de la rentadora, el fang de la cromita ha estat molt limitat i la viscositat s'ha rentat, i només queda una mica de pedra de rebuig fina que afecta el grau de cromita del mineral de cromita. Per tant, a més de l'operació de rentat, també cal dur a terme l'operació de benefici i purificació.
El mètode més utilitzat del mètode de benefici de la cromita és el mètode de separació per gravetat, la producció real també és el mètode de separació per gravetat més utilitzat, segons les propietats específiques dels minerals, també es pot utilitzar un mètode de separació magnètica forta. L'equip més utilitzat per a la separació de cromita mitjançant el mètode de separació per gravetat és Jig, que té una alta eficiència i una alta taxa de recuperació, ocupa una posició insubstituïble en el camp de la beneficiació i purificació de la cromita, i també és l'equip de beneficiació de la cromita més utilitzat. La plantilla de vestir de mineral de cromita que s'utilitza habitualment és principalment una plantilla trapezoïdal i una plantilla que es desplaça cap avall. Després de l'operació de rentat, la cromita no conté fang i la viscositat es redueix molt, de manera que no hi haurà cromita embolicada a terra i no es recuperarà eficaçment, la qual cosa també millora molt la taxa de recuperació del vestit de cromita.
L'anterior és el mètode d'aprofitament de cromita que s'utilitza habitualment. A més, hi ha alguns mètodes de benefici químic que es poden seleccionar cromita, com ara lixiviació selectiva, reoxidació, separació de la fosa, lixiviació d'àcid sulfúric i àcid cròmic, reducció i mètodes de lixiviació d'àcid sulfúric, poden millorar eficaçment el mètode físic de la sortida de cromita concentrada. proporció de ferro. Al final, pel que fa a l'elecció del procés, cal fer primer proves de beneficiació de la cromita, analitzar el tipus d'elements i l'estructura del mineral en brut i personalitzar el procés de beneficiació dirigit per tal d'obtenir el benefici ideal. índex.