Propietats i classificació del corindó

Corindó marróCorindó marróestà fet de bauxita, antracita i llimadures de ferro per fosa a alta temperatura en un forn d'arc elèctric. En el procés de fosa, el carboni de la bauxita antracita en impureses d'òxid de silici, òxid de ferro i òxid de titani es redueix a metall, perquè alguns metalls es combinen per convertir-se en ferroaliatge, a causa de la seva proporció és més gran que el corindó líquid fos i s'instal·la al fons de el forn i la separació del líquid fos corindó. Només una petita quantitat d'impureses incloses a la fusió de corindó. La composició mineral principal del corindó marró és corindó físic, sistema de cristalls trigonals, una petita quantitat d'impureses minerals són: silicat de calci, plagioclasa de calci, andalucita rica en alumini (també coneguda com mullita). ) titani, cos vitri i una petita quantitat d'aliatge de ferro. El corindó marró té una forta resistència a la trituració, resistència a l'oxidació i resistència a la corrosió, i té una bona estabilitat química. És un abrasiu molt utilitzat. És adequat per a la mòlta de materials metàl·lics amb alta resistència a la tracció, com ara acer al carboni normal, bronze dur, mòlta fina i mòlta fina d'acer aliat, mòlta de fils i engranatges, etc. El corindó blanc també es pot utilitzar per a fosa de precisió i refractaris d'alta qualitat. materials.

Corindó cromat (PA) El procés de fusió del corindó cromat és el mateix que el corindó blanc, excepte que s'afegeix una certa quantitat d'òxid de crom en el procés de fosa, que és de color porpra clar o rosa. Corindó cromat a causa de la introducció de Cr3+ per millorar la duresa de la duresa abrasiva és més alta que la del corindó blanc i la duresa és similar a la del corindó blanc. Quan s'utilitza per al processamentMaterialsamb una major duresa, la seva eficiència de processament és superior a la del corindó blanc i l'acabat superficial de la peça també és millor. El corindó de crom és adequat per processar la peça amb alta duresa, com ara acer endurit, acer aliat, eines de mesura de precisió i peces d'instruments. Corindó microcristal·lí (MA)

Les matèries primeres i el mètode de fosa del corindó microcristal·lí són bàsicament els mateixos que els del corindó marró, i el líquid fos s'aboca al motlle de la branca que es refreda ràpidament (generalment en 30 minuts) immediatament després de l'aturada del forn. Corindó microcristal·lí en el procés de fosa , el grau de reducció d'impureses és pobre, el contingut d'A1203 és del 94 ~ 96%, la mida del cristall és generalment de 80 ~ 300 micres, el cristall representa un 57 ~ 85% i la mida màxima del cristall no supera els 400 ~ 600 micres. Té les característiques d'alta resistència i major tenacitat. Adequat per a la mòlta de càrrega pesada, pot moldre acer inoxidable, acer al carboni, acer de coixinets i ferro dúctil especial i altres materials, ja que les partícules abrasives en el procés de mòlta són en estat trencat de microbords, també s'utilitzen per a la mòlta de precisió i fins i tot la mòlta de mirall.

Etiquetes populars: propietats i classificació de corindó, propietats de la Xina i classificació de fabricants de corindó, proveïdors