S'introdueixen mètodes de mòlta de corindó blanc i eines de lligat
S'introdueixen mètodes de mòlta de corindó blanc i eines de lligadura. El corindó blanc es pot aplicar a l'enginyeria mecànica, abrasius abrasius i altres camps. Mètode de mòlta de corindó blanc i introducció d'eines de lligadura. Els mètodes de mòlta generalment es poden dividir en mòlta humida, mòlta en sec i mòlta semisec 3 categories. 0 Llapat humit: també conegut com a lligadura de sorra, l'agent de llipat líquid s'afegeix o es recobreix contínuament a la superfície de mòlta, i l'abrasiu llisca i roda constantment entre la peça de treball i l'eina de llis per formar un moviment de tall. 2 El polit humit s'utilitza generalment per a la mòlta en brut, i la mida de partícules de l'abrasiu de micropols és més gruixuda que W7. Mòlta en sec: també coneguda com a poliment de poliment, l'abrasiu incrustat uniformement a la capa superficial de l'eina de amarre, la mòlta de corindó blanc només 1 a la superfície de l'eina de amarre recoberta amb una petita quantitat de greix barrejat d'àcid esteàric i altres materials auxiliars. La mòlta en sec s'utilitza sovint per a la mòlta fina i la mida de partícules de l'abrasiu de micropols és més petita que w7. @ Mòlta semi-sec: similar a la mòlta humida, l'agent de mòlta utilitzat és una pasta de mòlta en pasta. La mòlta 1 es pot fer manualment o amb una rectificadora. Abans de rectificar la peça, s'han d'utilitzar altres mètodes de processament per obtenir una major precisió de pre-mecanitzat, i el marge de mòlta és generalment de 5 a 30 micres. L'eina d'enganxament és per fer que les eines de conformació de la peça de mòlta, però també el transportador de l'agent abrasiu , la duresa ha de ser inferior a la duresa de la peça de treball, i hi ha una certa resistència al desgast, de ferro colat gris utilitzat habitualment. L'estructura metal·logràfica de l'eina de amarre humida és principalment ferrita; L'eina de llapat en sec està feta de perlita uniforme i fina com a matriu. Les eines de amarre d'acer tou s'utilitzen habitualment quan es tritura rosques per sota de M5 i peces petites amb formes complexes. Forats de mòlta de corindó blanc i materials metàl·lics tous, la majoria de coure groc, eina de amarre de coure. L'eina de amarre ha de tenir una rigidesa suficient i la seva superfície de treball ha de tenir una gran precisió geomètrica. L'eina de amarre també està sotmesa a talls i desgast en el procés de mòlta, com ara un bon funcionament, també es pot millorar la seva precisió, de manera que la precisió de processament de la peça pot ser superior a la precisió original de l'eina de amarre.