Els avantatges de l'alúmina tabular

Aplicació a la indústria siderúrgica. Les principals causes d'aquest augment són:

• Millor estabilitat tèrmica: l'alúmina tabular té una excel·lent estabilitat tèrmica, cosa que la fa adequada per a processos d'alta temperatura en la producció d'acer. Pot suportar temperatures extremes sense fondre's ni trencar-se, i manté les seves propietats fins i tot després de cicles tèrmics repetits.
• Alta refractarietat: l'alúmina tabular té una alta refractarietat, el que significa que pot suportar atmosferes d'alta temperatura sense esquerdar-se ni deformar-se. S'utilitza àmpliament en la producció de maons de forn, revestiment refractari i gresols per a processos d'alta temperatura en la fabricació d'acer.
• Resistència al desgast:Alúmina tabularté una bona resistència al desgast, la qual cosa el fa adequat per al seu ús en processos de fabricació d'acer on el desgast és habitual. Pot suportar el desgast de materials d'alta temperatura, productes químics i materials abrasius.
• Millor rendiment a la fosa: l'alúmina tabular s'utilitza com a component en diversos materials de fosa, com ara sorra de modelat, aglutinant i flux. Pot millorar la qualitat de les peces de fosa reduint la porositat i millorant la unió entre el material de fosa i el motlle.
• Alta puresa: l'alúmina tabular és corindó sinteritzat pur, el que significa que no té additius i alta puresa. Això fa que sigui adequat per al seu ús en aplicacions on la puresa és crítica, com ara en indústries químiques i de semiconductors.

En resum, l'alúmina tabular té un rendiment excel·lent en processos d'alta temperatura, resistència al desgast i estabilitat tèrmica. La seva alta refractarietat, resistència al desgast i puresa el fan adequat per a diverses aplicacions a la indústria siderúrgica, com ara maons de forn, revestiment refractari, gresols, materials de fosa i altres processos d'alta temperatura. El seu ús ha augmentat significativament en els darrers anys, especialment en la producció de maons de forn d'acer i revestiment refractari.

Shanxi Jingang New Materials Co., Ltd.