Carbur de silici
La pols de carbur de silici és més alta que el corindó en abrasius i només per darrere del diamant, el nitrur de bor cúbic i el carbur de bor. La densitat generalment es considera gram/mm 3, i la densitat d'embalatge natural de l'abrasiu de carbur de silici està entre gram/mm 3. La composició del carbur de silici es basa principalment en coc de petroli i sílice d'alta qualitat com a matèries primeres principals, afegint sal com a additiu, a través del forn de resistència a alta temperatura de fosa. La seva duresa està entre el corindó i el diamant 1, utilitzat principalment per a 3-12 polzades de silici monocristal·lí, polisilici, arsenur de potassi, tall de filferro de cristall de quars. És el material de processament d'enginyeria de la indústria solar fotovoltaica, la indústria de semiconductors i la indústria del cristall piezoelèctric. El mètode d'anàlisi i detecció del carbur de silici és: el contingut de carbur de silici en carbur de silici determina la duresa del molí de carbur de silici, la mida de partícula del carbur de silici. té una gran influència en el tall de filferro, però l'important és la forma de partícules del carbur de silici. Com que el canvi de forma del carbur de silici per a les partícules de tall en estat lliure té un impacte important en l'eficiència del tall i la qualitat del tall.
Les matèries primeres utilitzades en el carbur de silici negre tenen requisits de puresa més elevats, propietats físiques similars al carbur de silici verd, però el rendiment és lleugerament més fràgil que el negre, i també té una millor conductivitat tèrmica i característiques de semiconductor, adequades per processar carbur, vidre, ceràmica i materials no metàl·lics, però també per a materials semiconductors, cos de calefacció de varetes de carboni de silici d'alta temperatura, substrat de font d'infrarojos llunyans, etc. El carbur de silici negre segons la forma es pot dividir en mola plana, mola bisellada, mola cilíndrica, mola de copa, mola de disc, etc.; Segons l'enllaç es pot dividir en mola de ceràmica, mola de resina, mola de cautxú, mola de metall, etc., els seus paràmetres característics són abrasius, viscositat, duresa, unió, forma, mida, etc.
La sorra de mida de partícula de carbur de silici negre és sorra de quars, coc de petroli com a matèries primeres principals, a través del forn de resistència a alta temperatura que es fon en un bloc en brut de carbur de silici, i després a través del processament de mòlta a màquina trencat a través de la pantalla, rentat àcid i àlcali per formar diferents especificacions de la sorra de mida de partícules de carbur de silici. La duresa de la sorra de carbur de silici està entre corindó i diamant, la resistència mecànica és superior a la del corindó, trencadissa i afilada, amb una certa conductivitat elèctrica i propietats tèrmiques.
Pols de carbur de silici verd Característiques: 1, el carbur de silici pur és incolor i el marró industrial a negre es deu a la impuresa del ferro. La pols de carbur de silici verd és verda, estructura de cristall, alta duresa, forta capacitat de tall, propietats químiques estables, bona conductivitat tèrmica.2, la forma microscòpica és de cristall hexagonal, la duresa de Mohs del carbur de silici és de 9,2, la microduresa de Vickers és {{4 }} kg/mm 2, la duresa Knop és de 2670-2815 kg/mm, la microduresa és de 3300 kg per mm cúbic.3, carbur de silici verd a causa de l'estabilitat química, alta conductivitat tèrmica, petit coeficient d'expansió tèrmica, bon desgast resistència, l'ús d'una bona conductivitat tèrmica i estabilitat tèrmica, com a intercanviador de calor, el consum de combustible es redueix en un 20%, estalvi de combustible un 35%, la taxa augmenta un 20-30%.
