En quins tipus de maons refractaris es poden dividir
El maó refractari, com el seu nom indica, és una mena de maó resistent a altes temperatures, també es pot anomenar maó refractari, té una certa forma i mida de materials refractaris, segons el procés de preparació, es pot dividir en maó cotat, no maó cotat, maó de fusió elèctrica. , maó d'aïllament tèrmic refractari; Segons la forma i la mida, es pot dividir en maons estàndard, maons normals i maons especials.
Segons la diferent composició dels maons refractaris, es pot dividir en cinc categories: maons refractaris de sílice-alumini, maons refractaris de sèrie alcalina, maons refractaris que contenen carboni, maons refractaris que contenen zirconi i maons refractaris aïllants de calor.
Primer, maó refractari de la sèrie d'alumini de silici, inclòs el següent:
1, maó refractari d'alumini alt, amb clinker d'alta bauxita com a matèria primera principal, argila suau i líquid de paper de polpa de residus com a aglutinant, proporció de partícules de fang en diverses etapes, modelat a alta pressió, assecat, cocció a alta temperatura, contingut d'Al2O3 de més de 75 % material refractari neutre. Segons el contingut d'Al2O3, els maons d'alumini alt es poden dividir en quatre graus: maons d'alumini súper alt, maons d'alumini de primer grau, maons d'alumini de segon grau i maons d'alumini de tercer grau. El maó d'alumini súper alt és Al2O3 no menys del 80%, el primer maó d'alumini alt és Al2O3 no menys del 75%, el segon maó d'alumini alt és Al2O3 no menys del 65%, el tercer maó d'alumini alt és Al2O3 no menys del 55% . Els maons d'alumini alt s'utilitzen àmpliament a la indústria siderúrgica, la indústria dels metalls no ferrosos i altres indústries.
2, maons d'argila, clínquer d'argila com a agregat, argila refractària com a aglutinant fet de contingut d'Al2O3 de 30-48% de productes refractaris. En general, amb argila dura com a matèria primera principal, material madur precalcinat, i després amb argila suau, modelat semi-sec o plàstic, la temperatura és de 1300-1400 graus en productes de maó d'argila, és un alt forn, alt forn calent, forn de calefacció, caldera elèctrica, forn de calç, forn rotatiu, forn de ceràmica que s'utilitza habitualment en el maó refractari.
3, maó de silici, es refereix al maó refractari que conté un contingut de SiO₂ superior al 93%, és la varietat principal de maó refractari àcid. S'utilitza principalment per a forns de coc de maçoneria, però també per a diversos calciners de vidre, ceràmica, carboni i en les peces de suport d'alta temperatura dels alts forns calents, però no és adequat per a equips tèrmics per sota dels 600 graus i amb grans fluctuacions de temperatura.
4, maó refractari de corindó, es refereix al contingut d'Al2O3 no inferior al 90%, corindó com a fase principal d'un maó refractari, dividit en maó de corindó sinteritzat i maó de corindó fos.
En segon lloc, els maons refractaris de sèrie alcalina es refereixen a l'òxid alcalí i MgO i CaO com a components principals dels productes refractaris, les varietats principals són:
1. El maó refractari de magnesi fa referència al maó refractari amb magnesita com a matèria primera, magnesita quadrada com a fase cristal·lina principal i un contingut de MgO d'un 80-85% o més. El maó refractari de magnesi és el producte principal del maó refractari alcalí, refractaris alts, bona resistència a l'escòria alcalina i l'escòria de ferro, utilitzat principalment en forns de foc obert, convertidor d'oxigen, forn elèctric i fosa de metalls superior.
2, maó de dolomita, és una mena de maó refractari alcalí produït per dolomita com a matèria primera principal, àmpliament utilitzat en el convertidor alcalí, també es pot utilitzar com a revestiment d'algun paquet de refinació del forn.
3. El maó refractari d'olivina de magnesi és una mena de maó refractari amb olivina de magnesi MgO-SiO₂ com a component principal. S'utilitza principalment per a maons de gelosia regenerativa en forn de foc obert, maó de lingot, fons del forn de calefacció i forn de fosa de coure.
3. Els maons refractaris que contenen carboni estan fets de carboni o compostos de carboni i es divideixen en:
1. El maó de carboni és un producte refractari neutre d'alta temperatura fet de material de carboni com a matèria primera principal i que afegeix una quantitat adequada d'aglutinant. Els maons de carboni s'utilitzen àmpliament per col·locar el fons, la llar, el ventre i el fons de l'alt forn.
2, productes refractaris de grafit, grafit natural com a matèries primeres, amb argila com a enllaç fet de materials refractaris. Els principals productes d'aquest tipus són el gresol d'argila de grafit, el maó de tap per a la fosa d'acer, el maó d'aigua i el maó de revestiment del tambor d'acer.
3, productes refractaris de carbur de silici, carbur de silici SiC com a matèria primera producció de materials refractaris avançats, la seva resistència al desgast i resistència a la corrosió és bona, resistència a alta temperatura, alta conductivitat tèrmica, coeficient d'expansió lineal petit, bona resistència al xoc tèrmic, en ferro i fosa d'acer, es pot utilitzar per a revestiment de barril d'acer, capçal d'endoll d'aigua, fons d'alt forn.
En quart lloc, el maó refractari de zirconi, pertany a una mena de material àcid, està fet de sorra de zircon natural com a matèries primeres, el maó refractari de zirconi té una bona resistència a l'escòria, petita taxa d'expansió tèrmica, alta temperatura de suavització sota càrrega, alta resistència al desgast, bon xoc tèrmic. resistència
1, el maó de zircó, l'escòria, l'erosió de l'acer fos i la resistència al xoc tèrmic és bona, s'utilitza com a revestiment de bóta d'acer inoxidable, revestiment de bóta de fosa contínua, maó fos, maó de màniga i revestiment de forn d'inducció d'alta temperatura.
2, el maó fos AZS, també conegut com a maó de corindó fos, s'ha convertit en una part clau del material refractari important del forn de vidre, és resistent a l'erosió del líquid de vidre.
3, maó fos de mullita de zirconi, caracteritzat per una estructura de cristall densa, alta temperatura de suavització sota càrrega, bona resistència al xoc tèrmic, alta resistència mecànica a temperatura ambient i alta temperatura, bona resistència al desgast, bona conductivitat tèrmica, amb una excel·lent resistència a l'erosió de l'escòria, utilitzat en forns de calefacció metal·lúrgica, forns de remull, sortida de forns de carbur de calci.
En cinquè lloc, els maons refractaris d'aïllament tèrmic, també coneguts com a materials refractaris lleugers, es refereixen a una alta porositat, baixa densitat de volum, baixa conductivitat tèrmica dels materials refractaris, es poden dividir en:
1, maó refractari lleuger d'alt aïllament tèrmic d'alumini, és un contingut de bauxita de no menys del 48% del maó d'aïllament tèrmic, es pot utilitzar per a la capa d'aïllament de maçoneria i no hi ha una forta erosió i erosió del material fos a alta temperatura, la temperatura de contacte no serà superior a 1350 graus.
2, Maó refractari d'aïllament tèrmic de mullita, amb clínquer de bauxita d'alta qualitat com a matèria primera principal, escuma o mètode químic per formar una estructura porosa, ingredients i aigua barrejada amb fang o fang de plàstic, per extruir l'emmotllament després d'una cocció tèrmica d'alta qualitat. maó aïllant. Pot contactar directament amb la flama, amb resistència a alta temperatura, alta resistència, bon efecte d'estalvi d'energia, utilitzat en forns de piròlisi, alts forns calents, forns de rodets ceràmics i diversos revestiments de forns de resistència.
3, maó refractari d'aïllament tèrmic d'argila, està fet d'argila refractària com a matèria primera principal de maó refractari refractari, amb argila refractària, perles de deriva i altres additius i serradures, per lots, barreja d'emmotllament, assecat, crema per produir productes refractaris.
4, el maó de perles blanquejats és la matèria primera principal feta de productes refractaris d'aïllament tèrmic. Les perles flotants són esferes de vidre de silicat d'alumini buides que flotan a partir de cendres volants de la central tèrmica. El maó de perles blanquejats es pot formar per mètode semi-sec.
5, maó de bola buida d'alúmina, basat en bola buida d'alúmina i pols d'òxid d'alumini com a matèries primeres principals, combinat amb altres agents d'unió, després de la cocció a alta temperatura de 1750 graus, la temperatura d'ús més alta de 1800 graus, la resistència mecànica del producte és alta, diverses vegades els productes de llum general. S'ha utilitzat àmpliament en forns d'alta temperatura i ultraalta temperatura, com ara el gasificador a la indústria petroquímica, el reactor industrial de negre de carboni i el forn d'inducció a la indústria metal·lúrgica, i ha aconseguit un efecte d'estalvi d'energia molt satisfactori. La refractarietat de la bola buida d'alúmina pot arribar a més de 1750 graus, una bona estabilitat tèrmica, la taxa de canvi de la línia de recremat és petita, duradora, amb característiques d'aïllament tèrmic fort, baixa conductivitat tèrmica.
