Síntesi de mullita
El mètode de síntesi de mullita es pot dividir en mètode de sinterització i mètode de fusió elèctrica. El mètode de sinterització es pot dividir en mètode sec i mètode humit segons la forma de preparació de la matèria primera. El procés sec consisteix a triturar els ingredients junts i després cremar-los amb un forn rotatiu o un forn túnel després de prémer la bola o compactar. El procés humit consisteix a triturar el material compost en purins amb aigua, després pressionar i filtrar per deshidratar-lo en pastís de fang i esprémer el fang al buit a la secció de fang o en blanc i després cremar.
El mètode de fusió elèctrica és afegir el material compost al forn d'arc, fondre a l'alta temperatura formada per l'arc, la cristal·lització freda, l'ús d'ingredients de matèries primeres naturals (com la bauxita, etc.) es pot triturar directament a<1.5mm particles without grinding, and then mixed with other powdered raw materials in the mixer.
La síntesi de mullita per sinterització es realitza generalment a 1650 ~ 1700 graus. Els principals factors que afecten la síntesi de mullita per sinterització són la puresa de la matèria primera, la finesa de la matèria primera i la temperatura de calcinació. La síntesi de mullita mitjançant el mètode de sinterització depèn principalment d'Al? O? S'ha completat la reacció en fase sòlida entre SiO2 i sio2, de manera que la millora de la dispersió de les matèries primeres accelerarà el procés de reacció en fase sòlida. En particular, les partícules<8μm have a great effect on the formation and sintering of synthetic mullite. It can be seen that the full mixing and fine grinding of raw materials is an important process condition to promote the solid phase of the synthesis of mullite. Mullite generally begins to form at 1200 ° C and ends at 1650 ° C. At this time, it is microcrystalline, and the crystallization develops well when the temperature exceeds 1700℃. It can be seen that the combustion temperature directly affects the formation and crystal development of mullite. Therefore, heating to a certain firing temperature and extending a certain holding time are necessary conditions for the synthesis of mullite. The purity of the raw materials used to synthesize mullite is very strict, and a small amount of impurities will reduce the content of mullite. In industrial production, it is inevitable to bring a variety of impurities, mainly Fe? O? TiO? , CaO, MgO, Na? O·K? O, the most harmful of which is Na? O, K? O, they inhibit the formation of mullite and lead to the production of a large number of silicon-rich glass phases, reducing mullite content. Fe? O? It will slow down the mullite process and increase the amount of glass phase. Be TiO? When a small amount of Ti ions exist, part of Ti ions enter the mullite lattice to form a solid solution, promoting the formation of mullite and crystal development and growth, when the TiO2 content is too high, it still acts as a flux.
La mullita d'electrofusió es prepara fonent el compost en un forn d'arc elèctric i la mullita es refreda fora de la fosa. El procés de cristal·lització és similar al de l'Al? O? -SiO? El procés de cristal·lització del diagrama de fases del sistema és similar. Quan l'Al? O? Quan la composició teòrica de la mullita és superior al 71,8%, es forma un excés d'Al dissolt. O? La solució sòlida de mullita, beta-mullita, és només Al? O? La fase de corindó només apareix al 80%. La composició en fase mineral de la mullita fusionada és generalment la fase de cristall i vidre de mullita. L'estàndard de la indústria de mullita fosa elèctrica de la Xina YB/T 104-2004 "Mullita fosa elèctrica" el producte de mullita fosa elèctrica segons Al? O? El contingut es divideix en graus DM-1 i DM-2, i les condicions tècniques rellevants es poden veure a les normes nacionals corresponents. En comparació amb la mullita sinteritzada, els cristalls de mullita fusionats estan ben desenvolupats amb grans grans i menys defectes, i la mida del cristall és centenars de vegades la de la mullita sinteritzada, de manera que les propietats mecàniques d'alta temperatura i la resistència a l'erosió són relativament bones.
