Sistema d'assecat i procés del cos de maó corindó

El sistema d'assecat és la suma de les condicions del maó de corindó durant l'assecat. Inclou el temps d'assecat, la temperatura i la humitat relativa d'entrada i descàrrega del medi d'assecat, la humitat abans de l'assecat i la humitat residual després de l'assecat del maó de corindó.

Actualment, les empreses grans i mitjanes de materials refractaris utilitzen principalment assecadors de túnel per assecar el maó, i el temps d'assecat s'expressa pel temps d'interval del carro. La determinació de l'interval de temps ha de tenir en compte els factors següents: la naturalesa i l'estructura del material, la forma i la mida del maó, el contingut d'humitat inicial del cos i els requisits d'humitat residual al final de l'assecat, la temperatura, La humitat i el cabal del medi d'assecat, l'estructura de l'assecador, etc. En general, el temps d'interval del carro és de 15 ~ 45 minuts, els productes grans i especials, abans d'entrar a l'assecador, s'han d'assecar de manera natural durant 24 ~ 48 hores i després introduir-se al assecador per evitar l'obertura i l'esquerda quan s'asseca massa ràpid.

El sistema de pressió de l'assecadora generalment hauria d'utilitzar una operació de pressió positiva per evitar la inhalació d'aire fred. Si s'utilitza el gas d'escapament com a mitjà d'assecat, s'ha d'utilitzar una pressió micronegativa o una pressió micropositiva per evitar l'escapament del fum i afectar la salut artificial.
Maó de corindó

La humitat residual del maó de corindó es determina segons els factors següents:

(1) La resistència mecànica dels espais en blanc de maó de corindó hauria de poder complir els requisits de transport i càrrega del forn;

(2) complir els requisits d'escalfament ràpid en la fase inicial de la cocció, és a dir, sense esquerdes a causa del sobreescalfament del vapor;

(3) La mida i el gruix dels maons de corindó, normalment la humitat residual de productes grans i amb formes amb formes complexes hauria de ser inferior;

(4) Els diferents tipus de forns de cocció tenen requisits diferents.

La humitat residual és massa baixa no és necessària, perquè per descarregar l'última part de la humitat, no només per a l'assecador no és econòmic, i el maó de corindó massa sec a causa de la fragilitat per al transport i el forn. Els requisits d'humitat residual del maó sec són generalment: productes d'argila: 2,0% ~ 1,0%; Productes alts d'alumini: 2.0% ~ 1.0%; Productes silicis 0,5% ~ 1,0%; Productes de magnesi: menys de l'1,0%.

L'equip d'assecat de productes refractaris té assecadors de túnel, assecadors de cambra i altres tipus d'assecadors. Els mètodes d'assecat es divideixen en: assecat natural, assecat per convecció forçada amb gas mitjà, assecat per microones, assecat elèctric, etc.

El procés d'assecat es pot dividir en 3 etapes:

La primera etapa és l'etapa més important del procés d'assecat, aquesta etapa va descarregar molta aigua, en tota l'etapa, la velocitat de drenatge sempre és constant, per la qual cosa s'anomena etapa d'assecat a velocitat igual. En aquesta etapa, l'evaporació de l'aigua només es produeix a la superfície del cos i la velocitat d'assecat és igual a la velocitat d'evaporació de la superfície de l'aigua lliure, de manera que tots els factors que afecten la velocitat d'evaporació de la superfície poden afectar la velocitat d'assecat. . Per tant, la velocitat d'assecat no té res a veure amb el gruix i el contingut d'aigua inicial del maó de corindó en l'etapa d'assecat constant. Està relacionat amb la temperatura, la humitat i la velocitat del medi d'assecat.

La segona etapa és l'etapa d'assecat lent. Amb l'augment del temps d'assecat o la disminució del contingut d'aigua del maó de corindó, l'àrea d'evaporació efectiva a la superfície del maó de corindó disminueix gradualment i la velocitat d'assecat disminueix gradualment. En aquest moment, la velocitat d'evaporació de l'aigua de la superfície supera la velocitat de difusió des de l'interior del cos a la superfície, de manera que la velocitat d'assecat es veu menys afectada per la temperatura, la humitat i la velocitat de moviment de l'aire. La velocitat de difusió de l'aigua a la superfície depèn del contingut d'aigua, de l'estructura interna del cos, de la viscositat de l'aigua i de les propietats del material. En general, la difusió interna de l'aigua en materials no plàstics i dèbilment plàstics és més forta. Les partícules gruixudes són més fortes que les fines, i com més alta sigui la temperatura de l'aigua, més fàcil serà la difusió.

La tercera etapa és que la velocitat d'assecat s'aproxima gradualment a zero i la humitat del cos de maó de corindó ja no es redueix. Quan la temperatura de bulb sec de l'aire és inferior a 100 graus C, la humitat retinguda al cos en aquest moment s'anomena humitat d'equilibri. Aquesta humitat és fermament absorbida per partícules sòlides. La quantitat d'humitat d'equilibri depèn de la naturalesa de la partícula, la mida de la partícula i la temperatura i la humitat relativa del medi d'assecat.

El grau evident de les tres etapes anteriors, segons la quantitat d'aigua del cos, generalment per al mètode plàstic de formació del cos, les tres etapes són més evidents i per al mètode semi-sec de formar el cos, com ara maó multicorindó, maó de silici i maó de magnesi.

Potser també t'agrada

Enviar la consulta