Classificació i índex de rendiment de 4 tipus de corindó fusionat comú

El corindó fos es fa amb alúmina o bauxita forjada, que es fon en una atmosfera restaurada mitjançant un forn d'arc elèctric, es separa dels metalls i altres impureses i després es condensa. Segons el material utilitzat i el procés de fosa, els tipus més comuns són: corindó blanc fos, corindó marró fos, corindó fosat fi (corindó de baixa porositat), corindó fos a base de bauxita (conegut comunament com a corindó alt d'alumini, corindó subblanc). ) i corindó de zirconi.

Quan es fonen corindó marró amb bauxita com a material, generalment només es realitza la fosa de recuperació. Els materials carbonics utilitzats com a restaurants són generalment coc o antracita. Els requisits per a l'antracita són: fix C Superior o igual al 80%, cendres Inferior o igual al 10%, contingut volàtil<7%, moisture <3%. The amount of coke or anthracite is considered according to the demand for recovering SiO2, Fe2O3 and TiO2 impurities. The participating material is necessary to be fully dry and roasted and dehydrated, the particle size of the charge is generally 10 to 40㎜, not too fine, the particle size of coke or anthracite is 1 to 5㎜.

El procés de fusió es porta a terme al forn d'arc elèctric trifàsic, i n'hi ha de dos tipus: tipus buit (mètode de refrigeració del forn) i tipus basculant (abocat en un altre mètode de refrigeració de cullera). Aquest darrer procés és més raonable i cada cop més fàbriques l'utilitzen. La temperatura de fusió és d'uns 2000 graus.

1, corindó blanc fos elèctric

Ara es coneix generalment com "alúmina fosa" generalment es refereix a "corindó blanc fos". Es basa en alúmina industrial com a material, que es fon a alta temperatura al forn d'arc, el seu contingut en Al2O3 no és inferior al 99%, blanc, material de bloc, porositat aparent 6% ~ 10%, la fase de cristall principal és a-Al2O3 , el cristall és llarg i amb forma de diamant, i sovint cristalls esquelètics. Com que el material és molt pur, no hi ha cap reacció química en el funcionament del forn elèctric, però la temperatura i la velocitat de refredament del líquid fos tenen un gran impacte en l'estructura del material del bloc. Pel que fa a l'homogeneïtzació, és important obtenir un bloc el més fi possible. Quan el Na2O de la qualitat es condensa, es forma -Al2O3, que és fàcil de reunir al centre del material del bloc, que afectarà negativament la resistència al foc i les dades de mòlta, per la qual cosa cal parar atenció al contingut de Na2O. de la qualitat. A més, el bloc suposa que hi ha una petita quantitat de nefelina, vidre pla.

2, corindó fi fos

El corindó fos fos fi està fet d'alúmina industrial, que es fusiona en un forn elèctric afegint additius. Quan es fon s'ha d'operar estrictament per controlar la formació excessiva de carbur. L'aspecte del corindó fusionat fi és gris, negre gris o blanc gris, Al2O3 és superior al 98%, la porositat aparent és inferior a la del corindó blanc fusionat, generalment inferior al 4%, la densitat a granel és superior a 3,8 g · cm3, la fase cristal·lina principal és a-Al2O3, la fase subcristal·lina és FeTiO3, CaAl12O9, Ca3Si8O9, TiN, Ti4O7, etc. També hi ha una petita fase de vidre. El contingut de C en corindó fi hauria de ser inferior al 0.14%, i la formació de -Al2O3 s'hauria de reduir tant com sigui possible per millorar la resistència i la resistència a la corrosió de les partícules de corindó. Quan el corindó fos conté carburs (Al4C3, Al4O4C), els carburs poden reaccionar amb aigua a temperatura ambient:

(Al4C3+12H2O→4Al(OH)3+3CH4↑

El resultat és la pols de partícules de corindó fusionades. Quan es fabrica el material refractari amorf, el cos de construcció es pot afluixar, abombar-se i fins i tot esquerdar-se greument. El corindó fi fos és més agregat en productes refractaris i l'ús de refractaris amorfs s'està expandint.

3, corindó marró fos

El corindó marró està fet de bauxita natural, carboni (principalment coc) com a agent restaurador i llimadures de ferro com a sedimentador (agent clarificador) per formar ferrosilici que s'enfonsa al fons del forn elèctric.

El corindó marró és marró, generalment Al2O3 superior o igual al 94,5%, SiO2 inferior o igual al 3,5%, TiO2 inferior o igual al 3,5%, Fe2O3 inferior o igual a 1%. La composició mineral és principalment a-Al2O3, i la part central de la forma del cristall és en forma de diamant, forma de placa gruixuda i partícules esquerdades, i hi ha més cristalls de fusió d'òxid de silici i òxid de calci al seu voltant, que tenen forma de placa llarga, i el gra més gruixut són les làmines esquelètiques. Com que les impureses no s'han eliminat completament, el corindó marró també conté fases cristal·lines secundàries com ara fases de rutil i vidre, ferroaliatges i solucions sòlides. La tonalitat del corindó marró depèn en gran mesura de l'òxid de titani que queda al producte.

El corindó marró s'utilitza principalment com a abrasiu. En els darrers anys, s'ha utilitzat en alts forns grans i mitjans agregats de fang anhidre i ferro anhidre per a la fabricació de maons de corindó generals (inclosos maons de carbur de silici d'alta alúmina).

4, corindó fos a base de bauxita

També conegut com a corindó subblanc o corindó alt d'alumini, en realitat és un corindó fusionat fi a base de bauxita. Es produeix mitjançant la fusió de bauxita de grau superior o de primer grau en condicions d'atmosfera de recuperació i control, i l'agent de fusió s'inclou a l'agent de restauració (carboni), agent de sedimentació (estelles de ferro) i agent de descarburació (escala de ferro). El TiO2 es recupera amb un excés d'agent restaurador en la fase inicial de l'exercici, i després participa en l'agent descarburant o el bufat d'oxigen per eliminar l'excés de carboni a l'etapa tardana de l'exercici, i després obtenir corindó subblanc. El seu objectiu físic i químic és proper al corindó fi fos, el color també és proper, el contingut general d'Al2O3 és superior al 97%, la porositat aparent és inferior al 4%; El cristall de corindó és generalment granular, escala 1 ~ 15㎜; Els principals dipòsits d'impureses són l'hexaluminat de calci (CA6), el rutil, el titanat d'alumini i la seva solució sòlida. No obstant això, la composició mineral conté compostos de titani més alts i el coeficient d'expansió tèrmica és superior al del corindó fi fos. S'utilitza en materials refractaris amorfs, maons d'alt forn calents i maons d'Al2O3-SiC-C.